Le 11/12/24
La communauté SUSTAIN-3D s’est réunie une troisième fois le 23 octobre dernier cette fois-ci à l’ENSAM Lille. Cet événement, organisé en partenariat avec le CEA et avec le soutien d’I-TRANS, a permis de rassembler des acteurs majeurs de la fabrication additive (FA) pour échanger autour des dernières avancées technologiques et des défis à relever dans ce domaine. Retour sur les points forts de cette journée.
Ouverture par l’ENSAM : Focus sur la fabrication additive métallique
L’ENSAM a introduit l’événement en présentant ses activités autour de la fabrication additive métallique (FAM). Les technologies ADAM et WAAM, au cœur de leurs travaux, sont intégrées dans un processus global de formation et de recherche. L’établissement a également mis en avant son projet de Learning Factory Evolutive, un environnement d’apprentissage innovant visant à développer des jumeaux numériques des processus de fabrication, renforçant ainsi l’adaptabilité de l’industrie aux évolutions technologiques
Intervention du CEA : Post-traitement et finition en fabrication additive
Le CEA a présenté un exposé sur le post-traitement et la finition des pièces imprimées en 3D, des étapes cruciales pour améliorer la qualité et l’apparence des pièces. L’intervention a détaillé différentes méthodes de post-traitement, comme le polissage et le revêtement, tout en comparant les spécificités entre les pièces en métal et en polymère. Cet exposé a permis de mieux comprendre les enjeux de la finition dans le processus de production, une étape clé dans l’industrialisation de l’impression 3D.
L’ENSAM à nouveau : Le post-traitement métallurgique pour WAAM
Une seconde présentation de l’ENSAM a exploré le post-traitement métallurgique des pièces produites par la technologie WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing). L’accent a été mis sur l’importance du traitement thermique pour optimiser les microstructures des matériaux et leurs propriétés mécaniques finales. L’exposé a également présenté une approche plus directe de l’évaluation de la trempabilité des matériaux, dans le but de simplifier ou supprimer certaines étapes de post-traitement.
LISI AEROSPACE : Fabrication additive pour l’aéronautique et le spatial
L’entreprise LISI AEROSPACE a partagé son expertise dans la gestion de la fin de gamme dans la fabrication additive métallique, avec un focus sur les secteurs de l’aéronautique et du spatial. LISI a mis en avant les processus critiques, tels que le retrait des supports, les reprises en usinage, et les contrôles qualité, essentiels pour garantir la conformité des pièces aux normes strictes de ces industries. Des exemples concrets de post-traitement de pièces aéronautiques actuellement en production ont illustré la présentation, mettant en lumière les exigences de performance et de sécurité des donneurs d’ordre.
La visite des ateliers de l’ENSAM, qui a suivi les interventions, a été l’occasion d’en savoir plus sur la collaboration ENSAM / VALLOUREC au niveau de la technologie WAAM et de découvrir en fonctionnement un robot de fabrication additive métallique, couplé à son jumeau numérique.
Le projet SUSTAIN-3D : La communauté de l’innovation autour de la fabrication additive
L’événement s’inscrit dans le cadre du projet SUSTAIN-3D, une initiative soutenue par Interreg et qui se poursuivra jusqu’en février 2025. Ce projet a pour ambition de créer un réseau de partenaires locaux pour relever les défis de la fabrication additive, en aidant les entreprises à innover et à se familiariser avec ces technologies. Le plan d’actions lancé en 2024 inclut :
– La diffusion de connaissances techniques sur la fabrication additive.
– Un accompagnement des entreprises dans leurs projets d’innovation en FA.
– Un service de test de la technologie avant investissement.
D’autres actions sont à venir en 2025, comme l’organisation d’un événement transfrontalier sur la fabrication additive et la durabilité, ou le développement d’une nouvelle offre de services, incluant l’utilisation d’une imprimante à granulés POLLEN pour des projets innovants.
En conclusion, ce rendez-vous a permis d’approfondir les connaissances sur les procédés et enjeux liés à la fabrication additive, tout en renforçant la dynamique collaborative entre les acteurs du secteur. Avec les ambitions du projet SUSTAIN-3D, cette communauté continue de jouer un rôle central dans le développement de cette technologie en Hauts-de-France et au-delà.
